真空爐，即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。

 

　　分類：

　　真空爐即真空熱處理爐，根據(jù)應(yīng)用設(shè)備來區(qū)分，大概包含以下種類：

　　真空淬火爐、真空釬焊爐 、真空退火爐、真空加磁爐、真空回火爐、真空燒結(jié)爐、真空擴散焊爐、真空滲碳爐等。

　　真空爐按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐（又稱電子轟擊爐）和等離子爐等。

 

　　功能：

　　1、真空淬火（回火、退火）就是通過把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來達(dá)到預(yù)期性能的一種處理方法。

　　2、真空燒結(jié)爐在真空狀態(tài)下，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。

　　3、真空氣氛爐又名無氧退火爐，真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體（如氬）等各種氣氛。不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié)，有助于燒結(jié)過程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。

　　4、真空釬焊爐在真空狀態(tài)下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上，但低于基體金屬熔點溫度，借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝。

　　真空爐的操作步驟說明：

　　1、準(zhǔn)備：

　　a、經(jīng)常擦拭爐子外表，保持爐體及儀表清潔干凈；

　　b、應(yīng)用綢布類織品蘸酒精或氣油擦拭爐內(nèi)灰塵及污物，保持爐內(nèi)清潔干燥；

　　c、凡處理的工件及工裝或料筐等必須清洗干凈，并干燥后方可入爐。未經(jīng)清洗或帶有水跡的工件不得進入爐內(nèi)；

　　d、檢查各部分電器應(yīng)正常；

　　e、檢查水路水壓及流量應(yīng)符合要求；

　　f、各控制柜及指示燈正常；

　　g、檢查真空泵及真空系統(tǒng)是否正常。

 

　　2、裝爐：

　　a、打開爐蓋，用吸塵器清理爐底落入的氧化皮及雜物；

　　b、用綢布或不掉毛的織品浸酒精或汽油擦拭爐蓋（f-1）的爐口及密封處；

　　c、零件安裝要牢固，以免在設(shè)備運行和吹氣時造成零件移動和散落；

　　d、關(guān)閉爐蓋（門）。

 

　　3、起動：

　　a、將循環(huán)開關(guān)設(shè)為自動方式；

　　b、將工藝程序輸入計算機；

　　c、按工藝選擇冷卻方式和壓力；

　　d、按下循環(huán)起動鈕，設(shè)備執(zhí)行程序，抽真空一加熱_+冷卻自動完成工序。

 

　　4、出爐：

　　a、恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力，指示燈正常后打開爐蓋（門）；

　　b、卸料時應(yīng)細(xì)心操作，輕拿輕放，不得碰撞爐口；

　　c、正常使用時不得使用手動方式；

　　d、停爐后，爐內(nèi)真空度應(yīng)保持在6.65×104Pa以下；

　　e、操作中如出現(xiàn)失控、卡位、限位不準(zhǔn)等故障時，應(yīng)立即停止工作，不要強行操作，以免損壞機件。待故障排除后再行操作；

　　f、嚴(yán)格按真空爐的維護與保養(yǎng)制度執(zhí)行。